1.该机采用(yòng)PLC可(kě)编程控制器与触摸屏控制，自动上料，自动控制加料过程，具(jù)有(yǒu)发料一次完成，保证机器自动循环生产(chǎn)。

2.该机采用(yòng)优质(zhì)方管和钢板等组焊而成，各模板均经热处理(lǐ)，组装(zhuāng)后变形小(xiǎo)、强度好，经久耐用(yòng)。

3.该机采用(yòng)独特先进的正7字型、反7字型及全方位三步顺序的蒸汽引流穿透加热方式，解决了大尺寸消失模板材加热温度均匀性问题，提高了制品粘接度和熟化均匀度，减少了蒸汽消耗量，加快了制品成型速度。

4.该机采用(yòng)真空抽吸和脉动大流量冷风的顺序冷却方式，加快了制品的冷却速度，提高了制品的生产(chǎn)效率，降低了能(néng)耗。

5.该机所采用(yòng)的控制仪表、電(diàn)、气动元件、各种阀门等配套件均為(wèi)國(guó)内外优质(zhì)名(míng)牌产(chǎn)品，机器成正長(cháng)方形，外形平整，质(zhì)量可(kě)靠。

6.该机采用(yòng)液压站集中(zhōng)控制，液压单开门、液压顶出脱模和自动锁紧机构，从而保证了机器运转平稳、性能(néng)可(kě)靠。

7.每块泡沫板生产(chǎn)周期4-8分(fēn)钟，生产(chǎn)效率高。采用(yòng)自动气动加料，速度快。

8.根据原料配方，颗粒直径、比重及发泡剂含量等参数，设置了专家控制系统，对蒸汽量及加热温度实现自适应比例伺服调节，提高了制品的质(zhì)量和设备自动化程度，简化了操作(zuò)；设置了通讯接口，可(kě)实现对设备运行和产(chǎn)品质(zhì)量的遠(yuǎn)程监控。